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Process & innovation

Q: 1• Étude de co-développement à l’échelle laboratoire

Méthodologies fiables et une approche sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Sélection des meilleures propositions répondant à toutes vos exigences Compte-rendu détaillé et aide à la décision pour mener à bien la suite de votre développement. Agrément CIR (Crédit Impôt Recherche)

Q: 2• Approche globale

Mise en œuvre liquide : mélange, émulsification, microencapsulation, homogénéisation haute pression, granulométrie liquide, rhéologie, etc. Evaluation de l’impact de la formulation, paramètres et/ou technologie sur la séchabilité de votre produit. Caractérisations poudre en lien avec vos spécifications et applications finales : granulométrie, densités, dispersibilité, coulabilité, compressibilité, huiles de surface, efficacité de l’encapsulation etc.

Q: 3• Quelques exemples d’études réalisées

Amélioration de la stabilité d’une émulsion par la formulation et l’émulsification. Étude de séchabilité comparative sur une gamme de sirops et de fibres thermosensibles Microencapsulation d’huiles essentielles et oléorésines. Réduction de coûts par l’optimisation de la formulation. Choix des supports pour le développement d’une version Clean Label. Évaluation de la stabilité poudre dans le temps en étuve à hygrométrie contrôlée Réduction de la friabilité d’une poudre minérale

Nous disposons des technologies de séchage par atomisation avec possibilité de micro-encapsulation, de pulvérisation électro-statique et de séchage sous vide.

Bénéficiez d'une approche complète

de co-développement pour la résolution de vos problématiques
en formulation, mise en œuvre liquide, séchabilité et caractérisation poudre.

structure

Thermosensibilité

Rhéologie

Hygroscopicité

Observation
(dont MEB)

Vieillissement

"L’équipe Process & Innovation de LIS by Lesaffre assure l’intégralité de l’accompagnement des clients partenaires depuis les études de faisabilité dans notre laboratoire le Powder Studio™, jusqu’au transfert à l’échelle pilote et l’industrialisation."

Équipe Process & Innovation

"Profitez d'une méthode intégrale de co-développement pour résoudre efficacement vos défis relatifs à la formulation, à la mise en œuvre liquide, à la séchabilité et à la caractérisation des poudres."

Jérôme VALLEJOResponsable Process & Innovation

Formulation

Choix d’ingrédients fonctionnels, stabilité de principes actifs, microencapsulation, clean labelling etc.

Optimisation

Encapsulation, taux de principes actifs ou ingrédients fonctionnels, émulsification, séchabilité, thermo sensibilité etc.

Caractérisation poudre

Stabilité, reprise en humidité, coulabilité, choix de conditionnement, etc.

Le co-développement au Powder Studio™

Le Powder Studio™ propose un ensemble d’outils d’aide à la décision à l’échelle laboratoire, afin de répondre à toutes vos problématiques de produits en poudre.

1• Étude de co-développement à l’échelle laboratoire

Méthodologies fiables et une approche sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.
Sélection des meilleures propositions répondant à toutes vos exigences
Compte-rendu détaillé et aide à la décision pour mener à bien la suite de votre développement.
Agrément CIR (Crédit Impôt Recherche)

2• Approche globale

Mise en œuvre liquide : mélange, émulsification, microencapsulation, homogénéisation haute pression, granulométrie liquide, rhéologie, etc.
Evaluation de l’impact de la formulation, paramètres et/ou technologie sur la séchabilité de votre produit.
Caractérisations poudre en lien avec vos spécifications et applications finales : granulométrie, densités, dispersibilité, coulabilité, compressibilité, huiles de surface, efficacité de l’encapsulation etc.

3• Quelques exemples d’études réalisées

Amélioration de la stabilité d’une émulsion par la formulation et l’émulsification.
Étude de séchabilité comparative sur une gamme de sirops et de fibres thermosensibles
Microencapsulation d’huiles essentielles et oléorésines.
Réduction de coûts par l’optimisation de la formulation.
Choix des supports pour le développement d’une version Clean Label.
Évaluation de la stabilité poudre dans le temps en étuve à hygrométrie contrôlée
Réduction de la friabilité d’une poudre minérale

L’industrialisation chez LIS by Lesaffre

"L’accompagnement de nos clients est assuré par une seule et même équipe d’experts du développement produit, jusqu’à l’industrialisation.

Cette "marque de fabrique" de LIS by Lesaffre est reconnue par l’ensemble de nos clients, et partenaires depuis maintenant plus de 50 ans.

Julie WYNSResponsable du Powder Studio™

INNOVATION

••• Séchage par atomisation électrostatique
sous azote avec le POLARDRY™

Pulvérisation électrostatique

Forte réduction de l’huile de surface pour le séchage d’émulsion.

Séchage basse température sous azote

Encapsulation

LIS by Lesaffre élargit son offre de prestation de séchage ménageant d’ingrédients thermo-sensibles avec la technologie PolarDry^® de FluidAir, disponible désormais en Europe à l’échelle industrielle.

Cette technologie disruptive est particulièrement adaptée aux produits nécessitant une microencapsulation poussée, tels que les molécules aromatiques, colorantes ou encore les huiles essentielles.

Il s’agit également d’une alternative technique et économique à la lyophilisation, car elle permet le séchage à basse température des produits thermosensibles tels que les micro-organismes vivants, probiotiques et certaines protéines.

Un pilote échelle laboratoire est disponible également au sein du Powder Studio™, laboratoire de co-développement situé à Rennes. En effet, le sprayage électrostatique sous azote entraine une restructuration des composants de la gouttelette permettant :

Une excellente microencapsulation avec moins d’ingrédients actifs en surface
Un séchage à des températures plus ménageantes
Une protection contre l’oxydation des principes actifs au cours du séchage.
Une microgranulation et fonctionnalisation en une étape de la poudre

••• Sprayage
haute viscosité et pOrosification

Venez tester le seul pilote EPT™ disponible en Europe, issu d’un partenariat avec Clextral.

L’EPT™ permet d’envisager le séchage par atomisation de produits semi-pâteux et non sprayables avec les technologies standards disponibles sur le marché.

La concentration élevée en matière sèche du produit ainsi que l’injection d’un gaz pour former une mousse avant le spray, permettent l’optimisation de l’étape de séchage (temps et température).

De plus, cette technologie brevetée permet l’obtention d’une poudre hautement porosifiée, améliorant ainsi des propriétés telles que la coulabilité, réhydratation, dispersibilité, etc.

Le passage par l’extrudeur permet aussi d’optimiser des ajouts en ligne de composants sensibles.

L’EPT™ est une technologie brevetée qui permet :

Le sprayage de produits à haute viscosité
Le séchage de produits à haute concentration
L’obtention de particules de poudre particulièrement porosifiées améliorant ainsi leur coulabilité et leur réhydratation.
Une fonctionnalisation de la poudre pour des applications variées

••• flowfocusing^®
encapsulation et capsule 2.0

Venez tester cette technologie de rupture au Powder Studio™ en bénéficiant de notre expertise et de nos installations à l’échelle laboratoire et pilote.

La technologie brevetée FlowFocusing^® permet la création et le séchage de capsules sur-mesure pour vos composants sensibles.

Intérêts principaux de la technologie FlowFocusing^® :

Particules de taille similaire (mono-disperse) grâce à une buse de sprayage innovante
Capsules Noyau-Enveloppe (« Core-Shell ») avec des fonctionnalités adaptées à toutes vos applications
Températures de séchage très basses grâce à un process à flux laminaire